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产品详情
冲孔筛网质量标准
冲孔筛网材质：
- 材质应符合相关标准和规定，如采用不锈钢、铝板、冷热钢板、铜板、PVC 板膜等，需保证材质的纯度和质量，无夹杂物、裂纹等缺陷。例如，食品行业用的冲孔筛网常采用 304 或 316 不锈钢材质，以确保其耐腐蚀性和安全性 。
- 不同材质的冲孔筛网应具备相应的机械性能，如强度、硬度、韧性等，能满足使用环境和工作条件的要求。
- 冲孔筛网孔型和尺寸：
- 孔型应符合设计要求，常见的有长孔、圆孔、方孔、三角孔、鱼鳞孔、桥式孔、菱形孔、五角孔、六角孔、八字孔、十字孔、指甲孔、梅花孔、人字孔、工字孔及其它异形孔等，且冲孔形状规整、边缘光滑，无毛刺、变形等问题 14。
- 冲孔的尺寸（孔径、孔距等）需精确控制，允许的尺寸偏差应在规定范围内。例如，对于一些高精度筛分要求的场合，孔径偏差可能要求控制在 ±0.05mm 以内。同时，孔距分布均匀，以保证筛分效果的一致性。
- 冲孔筛网平整度和翘曲度：筛网表面应平整，平整度允许偏差通常在一定范围内（如每平方米不超过若干毫米），无凹凸不平、波浪状等缺陷，以确保与筛分设备的良好配合和物料的均匀筛分。同时，筛网整体的翘曲度也应控制在较小范围内，避免影响安装和使用。
- 冲孔筛网耐磨性和耐腐蚀性：
- 对于在磨损环境或有腐蚀性介质环境中使用的冲孔筛网，应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。例如，在矿山、化工等行业，筛网可能会受到矿石、化学物质的磨损和腐蚀，需选用耐磨、耐腐蚀的材质或进行相应的表面处理（如镀铬、镀镍等），以保证其使用寿命 14。
- 可通过规定的磨损试验和腐蚀试验来检验筛网的耐磨性和耐腐蚀性是否符合要求，如在一定时间内进行模拟磨损或腐蚀环境的试验后，筛网的尺寸、形状、性能等变化应在允许范围内。
- 冲孔筛网连接和固定部位：如果筛网有连接或固定的部位（如边框、焊点等），这些部位应牢固可靠，连接强度应满足使用要求，在正常的使用和振动条件下不会松动、断裂或脱落。例如，边框与筛网主体的焊接应牢固，焊点均匀、无虚焊、漏焊等现象。
- 冲孔筛网外观质量：
- 冲孔筛网表面应清洁，无油污、锈迹、灰尘等杂质。
- 表面色泽应均匀一致，无明显的色差、变色等问题。
- 筛网整体外观应无明显的划痕、压痕、凹坑等缺陷。
- 冲孔筛网包装和标识：筛网的包装应能保护其在运输和储存过程中不受损坏，包装材料应符合环保要求。同时，筛网上应标明产品名称、规格、材质、目数、生产厂家、生产日期等标识信息，以便于识别和追溯。
冲孔筛网的质量验收
- 冲孔筛网外观检查：
- 表面质量：检查筛板表面是否平整、光滑，有无凹坑、凸起、划痕、裂缝等缺陷。表面应无锈蚀、油污、灰尘等杂质，色泽应均匀一致 3。
- 冲孔质量：查看冲孔的形状是否规则，尺寸是否符合设计要求，冲孔边缘是否整齐、无毛刺。孔径偏差一般应控制在允许范围内，例如对于某些高精度要求的筛板，孔径偏差可能要求在 ±0.1mm 以内；对于一般要求的筛板，孔径偏差可能在 ±0.2 - ±0.5mm 不等。孔距也应均匀一致，孔距偏差同样需根据具体要求进行控制，通常在 ±0.2 - ±0.5mm 左右。
- 焊接质量：如果筛板有焊接部位，检查焊缝是否连续、均匀，有无漏焊、虚焊、夹渣、气孔等焊接缺陷。焊缝的宽度和高度应符合相关标准或设计要求，例如焊缝宽度一般在 3 - 8mm 之间，具体数值根据筛板的用途和承载要求而定。
- 冲孔筛网尺寸测量：
- 长度、宽度和厚度测量：使用量具（如卷尺、游标卡尺、千分尺等）测量筛板的长度、宽度和厚度，尺寸偏差应在设计要求或相关标准规定的范围内。比如，长度和宽度的尺寸偏差可能允许在 ±2 - ±5mm，厚度偏差在 ±0.5 - ±1mm。
- 孔径和孔距测量：采用专用的孔径测量工具（如塞规、内径千分尺等）测量冲孔的直径，确保孔径符合设计规格。同时，测量孔距（相邻两孔中心之间的距离），检查孔距是否均匀一致且符合要求 6。
- 冲孔筛网材质检验：
- 材质证明检查：要求供应商提供筛板的材质证明文件，如质量保证书、化学成分分析报告、力学性能测试报告等。核对材质证明上的信息与合同或设计要求是否一致，包括材质的种类、牌号、规格等。
- 抽样检测：对于重要的或有疑问的筛板，可以进行抽样检测。通过金相分析、硬度测试、拉伸试验等方法，检验材质的内部组织结构、硬度、强度等性能指标是否满足相关标准和设计要求。例如，某些筛板材质的硬度要求达到一定数值（如 HRC40 - 50），抗拉强度不低于特定值（如 500MPa）。
- 冲孔筛网性能测试：
- 筛分效率测试：在实际的筛分设备上进行试验，将一定量的物料通过筛板进行筛分，测量筛下物和筛上物的质量或粒度分布，计算筛分效率。筛分效率应达到设计要求或相关行业标准规定的数值，例如对于某些精细筛分，筛分效率可能要求在 90% 以上；对于一般的筛分作业，筛分效率也应在 70% - 80% 以上。
- 耐磨性测试：如果筛板在使用过程中需要承受磨损，可以进行耐磨性测试。采用磨损试验机或模拟实际使用工况的方法，对筛板进行一定时间的磨损试验，然后测量筛板的磨损量或表面磨损程度。磨损量应在允许范围内，例如经过一定时间的磨损试验后，筛板的厚度减少量不超过初始厚度的 10% - 20%。
- 承载能力测试：对于需要承受一定载荷的筛板，进行承载能力测试。在筛板上施加逐渐增加的载荷，观察筛板的变形情况和是否出现损坏，确定其承载能力是否符合设计要求。承载能力的测试值应不低于设计承载值的 1.2 - 1.5 倍。
- 冲孔筛网包装和标识检查：
- 包装检查：检查筛板的包装是否完好，包装材料是否具有足够的强度和防潮、防锈等保护性能，以确保筛板在运输和储存过程中不受损坏。
- 标识检查：筛板上应标明产品名称、规格型号、材质、生产日期、生产厂家等标识信息，标识应清晰、牢固、不易脱落，且与实际产品相符。
冲孔筛网对比其他筛网
冲孔筛网与其他常见筛网（如金属丝编织网、电成型筛网等）对比，有以下特点和优势：
- 与金属丝编织网相比：
- 加工工艺：冲孔筛网由金属板冲孔而成；金属丝编织网由金属丝交叉编织。
- 网孔特性：冲孔筛网网孔精度均匀，不易变形；金属丝编织网网孔精度相对较低，且在物料冲击下可能变形，不过其柔韧性较好。
- 筛孔形状：冲孔筛网的孔型多样，有长孔、圆孔、方孔、三角孔等多种形状；金属丝编织网一般为方形孔径。
- 应用场景：冲孔筛网适用于大颗粒物料的检测以及物料比重较大、对筛网冲击力较大的筛分；金属丝编织网因成本较低，常用于工业生产等大产量振动筛设备，也适用于一些对精度要求不特别高的场合，如金刚石行业等。
- 与电成型筛网相比：
- 加工工艺：冲孔筛网通过冲孔加工；电成型筛网通常采用电化学方式制造。
- 精度：电成型筛网精度较高，理论上可达到 1 微米，每个网孔都能控制在平均误差范围内；冲孔筛网的精度相对较低，无法做到十分精细，一般从 0.2 毫米到几百毫米。
- 柔韧性：冲孔筛网的柔韧性相对较差；电成型筛网的柔韧性也不好，易裂。
- 成本：冲孔筛网成本相对较低；电成型筛网成本太高，不适合大规模生产应用，主要用于高精度的实验室粒度检测等场景。
- 与聚氨酯筛网相比：
- 材质特性：冲孔筛网一般采用金属材质，如锰钢、钢板、不锈钢等，具有较高的强度、刚度和耐磨性；聚氨酯筛网由聚氨酯材料制成，具有高弹性、高强度吸收冲击力、高耐磨、高拉伸强度的特点。
- 筛孔特点：冲孔筛网的筛孔形状和尺寸可根据需求定制，较为规则；聚氨酯筛网的网孔形状一般为条缝、矩形、圆形、正方形等，其筛孔尺寸相对较小，适合筛分细颗粒物料。
- 应用场景：冲孔筛网适用于对筛分精度要求较高、物料颗粒较大且具有一定冲击力的场合，如矿山、煤炭等行业的筛分、分级与脱水、脱泥、脱介等；聚氨酯筛网适用于潮湿细粒级物料的筛选与分级，如选矿、洗煤等场景，同时还具有一定的降噪性能。
- 与条缝筛网相比：
- 结构形式：冲孔筛网是在整块板上冲孔形成筛孔；条缝筛网的网丝断面为梯形，缝隙上窄下宽。
- 性能特点：冲孔筛网耐磨、耐高温、抗震、抗拉，不易变形，板面开孔率高；条缝筛网具有较好的耐磨、韧性和弹性，不易并拢，水分好渗透过网。
- 应用范围：冲孔筛网可用于多种行业的筛分、过滤等作业；条缝筛网一般用于矿用洗煤、石英砂脱水以及化肥厂、陶瓷厂、污水处理、造纸厂、食品厂等的过滤作业。
