加厚耐磨滚筒筛板
- 加厚耐磨滚筒筛板是一种在滚筒筛中使用的具有较强耐磨性和较高厚度的筛板，是由金属板冲压而成，这种筛板通常具有以下特点：加厚设计：相比普通筛板，厚度增加，使其具有更高的强度和抗冲击能力，能够承受更大的物料冲击力和磨损。耐磨性能：采用特殊的耐磨材料制造，或者经过耐磨处理，如表面硬化、涂层等，以延长使用寿命，减少因磨损导致的筛板损坏和更换频率。优质材质：常见的材质包括高强度钢、耐磨锰钢，具有良好的机械性能和耐磨特性。精确的冲孔或筛孔：筛孔的形状、大小和分布经过精心设计，以确保高效的筛分效果和物料分级。良好的安装性...
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产品详情
加厚耐磨滚筒筛板
加厚耐磨滚筒筛板是一种在滚筒筛中使用的具有较强耐磨性和较高厚度的筛板，是由金属板冲压而成，这种筛板通常具有以下特点：加厚设计：相比普通筛板，厚度增加，使其具有更高的强度和抗冲击能力，能够承受更大的物料冲击力和磨损。耐磨性能：采用特殊的耐磨材料制造，或者经过耐磨处理，如表面硬化、涂层等，以延长使用寿命，减少因磨损导致的筛板损坏和更换频率。优质材质：常见的材质包括高强度钢、耐磨锰钢，具有良好的机械性能和耐磨特性。精确的冲孔或筛孔：筛孔的形状、大小和分布经过精心设计，以确保高效的筛分效果和物料分级。良好的安装性能：便于安装和拆卸，与滚筒筛的主体结构紧密配合，确保稳定运行。加厚耐磨滚筒筛板广泛应用于矿山、建筑、化工等行业，用于对矿石、砂石、煤炭等物料的筛分和分级。其出色的耐磨性能和强度能够适应恶劣的工作环境和高强度的作业需求，提高生产效率，降低设备维护成本。河北逍迪丝网制品有限公司
加厚耐磨滚筒筛板生产执行标准
- 国家标准：
- GB/T 10061-2008《筛板筛孔的标记方法》：规定了筛板筛孔的标记方式，包括筛孔的形状、尺寸等的表示方法，这对于筛板的生产和选型具有重要指导意义，能确保不同厂家生产的筛板在标识和参数表达上的一致性，方便用户准确选择和使用。
- GB/T 12620-2008《长圆孔、长方孔和圆孔筛板》：详细说明了长圆孔、长方孔和圆孔筛板的技术要求、尺寸公差、形状和位置公差等内容。例如，对筛板的板厚、孔的形状和尺寸精度以及平面度等都有明确规定，生产企业需按照这些标准要求进行生产，以保证筛板的质量和性能符合行业通用规范，满足不同应用场景的需求 4。
- GB/T 33091-2016《聚氨酯筛板》：针对聚氨酯筛板的生产制定了专门标准，涵盖了聚氨酯筛板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面。像对聚氨酯筛板的耐磨性、拉伸强度、断裂伸长率等关键性能指标都有具体的数值要求和测试方法规定，保障了聚氨酯材质的加厚耐磨滚筒筛板的质量和可靠性，使其在特定工况下能发挥良好的筛分效果和使用寿命 4。
- 机械行业标准：
- JB/T 9031-1999《矿用冲孔筛板》：主要适用于矿山行业使用的冲孔筛板。该标准对矿用冲孔筛板的型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等均作出了详细规定。比如在技术要求方面，对筛板的材质、冲孔形状和尺寸、孔距、平面度、毛刺等都有明确的标准，确保矿用冲孔筛板在恶劣的矿山作业环境中能稳定、有效地进行筛分工作，满足矿山生产的需求 4。
- JB/T 3278-2015《焊接条缝筛板》：规定了焊接条缝筛板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。其中，对焊接质量、条缝的宽度和间距、筛板的尺寸精度等都有严格要求，这有助于保证焊接条缝筛板的整体强度和筛分性能，使其在各种筛分设备中能可靠运行，提高筛分效率和质量 4。
可能会根据自身的生产经验和技术水平，制定更为严格的企业内部标准，以确保生产出高质量的加厚耐磨滚筒筛板。在实际生产中，企业需要根据具体的产品用途、客户要求以及相关的法律法规等，综合选择和遵循适用的标准进行生产。
加厚耐磨滚筒筛板规格
- 板厚：常见的加厚耐磨滚筒筛板厚度通常在 5 - 30 毫米之间，如 8 毫米、10 毫米、15 毫米、20 毫米等。
- 孔径：孔径大小根据筛选物料的粒度要求而定，常见的孔径范围在 1 - 100 毫米之间，例如 5 毫米、10 毫米、20 毫米、30 毫米等。
- 孔型：常见的孔型有圆形、方形、长方形、菱形等。
- 长度和宽度：长度一般在 0.5 - 3 米之间，宽度在 0.5 - 2 米之间，具体尺寸可根据滚筒筛的设计和实际需求定制。
- 材质：常用的材质包括Q235B、锰板、不锈钢等，具有良好的耐磨性和强度。
不同材质加厚耐磨滚筒筛板耐磨性
- 高锰钢：具有良好的韧性和加工硬化性能。在受到强烈冲击和摩擦时，表面会迅速硬化，从而提高耐磨性。但在低冲击和小摩擦的工况下，其耐磨性可能不如其他一些材质。例如，在大型矿山的粗碎筛分中表现出色，但在一些精细筛分中优势不明显。
- 不锈钢：具有较好的耐腐蚀性，但相对而言，其耐磨性一般不如高锰钢和合金钢。不过在一些对腐蚀性有要求，且磨损程度相对较低的场合，如化工行业的某些筛分作业中可以使用。
加厚耐磨滚筒筛板锰钢和304不锈钢316不锈钢使用寿命
- 锰钢筛板：
- 优点：锰钢具有较高的硬度和良好的韧性，有很强的耐磨性和抗冲击能力，适用于承受较大冲击载荷和磨损的工况。比如在矿山、采石场等场所的筛分作业中，锰钢筛板常被广泛应用。其加工性能也较好，可以根据实际需求加工成各种形状和规格的筛板，满足不同设备和工艺的要求
- 缺点：锰钢筛板在某特定环境下，例如在潮湿、酸性或碱性较强的环境中，可能会发生腐蚀，从而影响其使用寿命。此外，如果长期在高温环境下使用，锰钢的性能也可能会受到一定影响
- 使用寿命：一般来说，如果在合适的工况下使用，并进行适当的维护和保养，锰钢加厚耐磨滚筒筛板的使用寿命可以达到数年甚至更长。但如果使用环境恶劣、维护不当，其使用寿命可能会大大缩短。
- 304 不锈钢筛板：
- 优点：304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性，在一般的大气环境和许多常见的介质中都能保持较好的稳定性，不易生锈。它还具有一定的强度和韧性，能够满足常规筛分作业的要求。清洁方便，表面光滑，不易粘附物料，有利于保持筛板的清洁和筛分效率
- 缺点：与锰钢相比，304 不锈钢的硬度相对较低，在面对一些高强度的磨损和冲击时，可能不如锰钢耐磨。在某些极端高温或低温环境下，304 不锈钢的性能也可能会发生变化
- 使用寿命：在正常使用和维护的情况下，304 不锈钢加厚耐磨滚筒筛板的使用寿命通常可以达到几年。但如果长期在腐蚀性较强、磨损严重的环境中使用，其使用寿命可能会受到影响。
- 316 不锈钢筛板：
- 优点：316 不锈钢在耐腐蚀性方面比 304 不锈钢更胜一筹，特别是在面对一些强腐蚀性的介质，如海水、某些化学溶液等时，具有更好的抵抗能力。它同样具有较好的强度和韧性，适用于各种复杂的工况环境 1
- 缺点：316 不锈钢的价格相对较高，这会增加设备的成本。此外，316 不锈钢的加工难度可能比 304 不锈钢略大一些
- 使用寿命：由于其优异的耐腐蚀性和较好的机械性能，316 不锈钢加厚耐磨滚筒筛板在合适的环境中使用，通常具有较长的使用寿命，可能比 304 不锈钢筛板更长，甚至可以达到十几年或更长时间。但如果使用条件非常苛刻，例如在高温、高压、强腐蚀且磨损严重的极端环境下，即使是 316 不锈钢筛板的使用寿命也可能会受到限制 。
以加厚耐磨滚筒筛板质量验收标准：
- 材质检验：
- 确认材质符合设计要求，如规定使用锰钢、304 不锈钢或 316 不锈钢等，通过材质检测报告、化学成分分析等方式验证 37。
- 检查材料的质量，包括有无裂缝、砂眼、气孔等缺陷。
- 尺寸精度：
- 测量筛板的长、宽、厚等尺寸，应符合设计图纸的规定公差范围。例如，厚度的允许偏差可能在一定的正负数值内 25。
- 筛孔的尺寸和形状应符合要求，对于冲孔筛板，冲孔的直径、间距等需准确控制；对于编织筛网，网孔的大小和编织方式要符合标准。如规定筛孔尺寸为特定数值时，实际测量值与该数值的偏差应在允许范围内 1。
- 平整度：
- 检查筛板的平面度，使用平整度测量工具，确保筛板表面平整，没有凹凸不平、扭曲变形等问题，否则可能影响筛分效果和设备运行 25。
- 耐磨性：
- 根据相关标准或约定的方法进行耐磨性测试，如采用磨损试验设备模拟实际使用工况，检测筛板在一定磨损时间或磨损程度下的性能表现。
- 对比测试结果与规定的耐磨性指标，如磨损量、磨损率等，判断是否满足要求。对于加厚耐磨筛板，其耐磨性应明显优于普通筛板。
- 焊接质量（若有焊接部分）：
- 检查焊接处是否牢固，焊缝应均匀、连续，无漏焊、虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷 4。
- 进行焊接强度测试，确保焊接部位能够承受规定的拉力、压力等载荷而不发生断裂或脱焊。
- 安装配合：
- 检查筛板与滚筒或其他安装部件的配合尺寸，确保筛板能够准确安装到设备上，安装后间隙均匀，且与相邻部件连接紧密，无松动、晃动等现象。
- 验证筛板在安装后的位置精度，如筛板在滚筒内的轴向和径向位置是否符合设计要求，以保证筛分过程的准确性和稳定性。
- 外观质量：
- 筛板表面应进行适当的处理，如除锈、防腐、抛光等，表面应光滑、清洁，无明显的划痕、锈斑、污渍等影响外观和使用的缺陷 25。
- 标识清晰，包括材质、规格、型号、生产日期等信息应完整、准确地标记在筛板上。
